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逃生管道在施工中的正确使用方法
在隧道、矿山、地下管廊等地下工程施工中，坍塌、涌水、瓦斯泄漏等突发险情时有发生，逃生管道作为保障施工人员生命安全的 “生命通道”，其正确使用直接关系到应急救援的效率与人员存活概率。本文从管道选型、安装规范、日常维护、应急使用及管理要求五个维度，详细阐述逃生管道在施工中的正确使用方法，为地下工程施工安全提供实操指引。
一、科学选型：筑牢 “生命通道” 基础
逃生管道的选型需兼顾抗压性、抗冲击性、轻便性三大核心要求，避免因材料不合格导致管道在险情中失效。目前行业内优先选用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管道，其分子量高达 200 万 - 600 万，抗冲击强度是普通钢管的 5 倍以上，即使在隧道坍塌时被石块挤压，也不易破裂或变形；同时，该材料密度仅为 1.03g/cm³，单根 6 米长管道重量约 50kg，便于施工人员在应急状态下快速搬运或拼接。
选型时需注意管道规格：内径应不小于800mm，确保施工人员（含携带应急装备）能顺利通过；壁厚需根据施工环境压力选择，隧道施工中常用壁厚 16mm-20mm 的管道，矿山井下则需增至 25mm 以上，以抵御复杂地质条件下的冲击。此外，需避免选用玻璃钢管、普通 PVC 管等脆性材料，此类材料抗冲击性差，易在坍塌中碎裂，无法形成有效逃生通道。
二、规范安装：确保管道 “无缝衔接”
逃生管道的安装需遵循 “靠近作业面、连续铺设、无断点” 原则，具体安装要求如下：
铺设位置：管道应沿隧道或地下工程的一侧拱脚处铺设，距离掌子面（作业面）的距离不得超过 30 米，且需随掌子面推进同步向前延伸，确保施工人员在险情发生时能第一时间进入管道。若施工区域存在涌水风险，管道需铺设在地势较高处，避免被积水淹没。
拼接方式：采用承插式连接或法兰连接，拼接处需加装密封胶圈，确保连接紧密、无渗漏。承插连接时，插入深度应不小于 150mm，并用钢带或卡扣固定，防止管道在冲击下脱节；法兰连接时，螺栓需对称拧紧，扭矩控制在 50N・m-60N・m，避免因受力不均导致接口松动。
固定与防护：每间隔 3 米需用支架或吊环将管道固定在隧道壁上，支架高度以管道中心距地面 1.2 米 - 1.5 米为宜，既方便人员进入，又能避免管道被施工机械碾压。管道穿越施工缝、沉降缝时，需加装柔性套管，防止因结构变形导致管道断裂；同时，在管道两端及转弯处粘贴反光标识，并安装应急照明灯具，确保黑暗环境下人员能快速识别管道位置。
三、日常维护：保障管道 “随时可用”
逃生管道需建立 “日检查、周维护、月检测” 制度，避免因管道破损、堵塞导致应急失效，具体维护内容包括：
日常检查：每日施工前，由安全员对管道进行外观检查，重点查看管道是否存在裂缝、变形、接口松动等问题，若发现管道表面有划痕或轻微变形，需用专用修补剂修复；若接口密封胶圈老化，需及时更换，防止涌水时接口漏水。
定期维护：每周对管道内部进行清理，使用高压风枪或软毛刷清除管道内的碎石、粉尘、积水等杂物，确保管道畅通；每月对管道的抗压性能进行抽样检测，采用压力试验机对管道施加 0.5MPa 的静压力，保持 30 分钟，若管道无渗漏、无明显变形，则判定为合格。
特殊防护：在爆破作业区域，需在管道外侧包裹橡胶垫或钢板，防止爆破飞石撞击管道；在高温环境下施工时，需在管道表面覆盖遮阳布，避免超高分子量聚乙烯材料因高温软化；在严寒地区，需定期检查管道是否因冻胀导致接口开裂，必要时对管道进行保温处理。
四、应急使用：掌握 “快速逃生” 技巧
当突发坍塌、涌水等险情时，施工人员需掌握逃生管道的正确使用方法，确保在黄金救援时间内安全撤离：
快速进入：险情发生后，施工人员应立即向管道方向撤离，避免慌乱中偏离路线。进入管道前，需携带应急手电筒、自救呼吸器（若存在瓦斯或有毒气体泄漏），并检查管道入口是否畅通，若入口被碎石堵塞，可用随身携带的工兵铲快速清理。
有序撤离：管道内撤离时，需保持弯腰行走姿势（避免头部碰撞管道顶部），并与前方人员保持 2 米 - 3 米距离，防止拥挤导致摔倒。若管道内存在积水，需观察积水深度，浅水区可快速通过，深水区需借助管道壁上的扶手（部分管道预设）缓慢移动，避免溺水。
求救与接应：撤离过程中，可通过敲击管道壁发出求救信号（每间隔 30 秒敲击 3 次，每次持续 1 秒），便于外部救援人员定位；到达管道出口后，需快速撤离至安全区域，并协助救援人员清点人数，确保无人员遗漏。
五、管理要求：压实 “安全责任” 链条
逃生管道的使用需纳入施工安全管理体系，通过明确责任、加强培训、完善制度，确保 “生命通道” 始终处于有效状态：
责任到人：明确项目经理为逃生管道管理第一责任人，安全员为直接责任人，负责管道的选型、安装、维护及检查工作，建立管理台账，记录管道型号、安装时间、维护记录等信息，确保可追溯。
培训到位：每月组织施工人员开展逃生管道使用培训，包括管道位置识别、应急进入方法、管道内自救技巧等内容，并结合应急演练（每季度至少 1 次），让施工人员熟悉逃生流程，避免险情发生时因操作不熟练延误撤离。
制度保障：制定《逃生管道使用管理办法》，明确禁止在管道附近堆放杂物、禁止用管道作为施工支撑、禁止擅自拆除或改动管道等禁止性规定，对违反规定的人员进行严肃处理，确保管道始终处于备用状态。
总之，逃生管道的正确使用是地下工程施工安全的重要保障，需从选型、安装、维护、使用到管理形成闭环，通过科学规范的操作，让 “生命通道” 真正成为施工人员的 “安全屏障”，为地下工程施工安全保驾护航。
